本文摘要：3月1日，安庆石化热电部经过倒数4小时攻坚克难，圆满完成化学Ⅰ套水处理装置中间水箱入水三通较短管替换改建工作，有效地解决问题了生产瓶颈问题，保证了机炉安全性供水。 该部汽化区域Ⅰ套水处理装置设备管线自1976年投产以来，已无法符合当前生产工艺拒绝，部分管线经常出现有所不同程度的生锈老化。2月底，汽化区域职工在通判时找到地下管沟中Ⅰ套中间水箱入水三通较短管裂痕外泄，相当严重不妙机炉安全性供水。 针对这一情况，该部汽化区域请示作业部批准后，主动替换这一运营近40年的三通较短管。

3月1日，安庆石化热电部经过倒数4小时攻坚克难，圆满完成化学Ⅰ套水处理装置中间水箱入水三通较短管替换改建工作，有效地解决问题了生产瓶颈问题，保证了机炉安全性供水。　　该部汽化区域Ⅰ套水处理装置设备管线自1976年投产以来，已无法符合当前生产工艺拒绝，部分管线经常出现有所不同程度的生锈老化。2月底，汽化区域职工在通判时找到地下管沟中Ⅰ套中间水箱入水三通较短管裂痕外泄，相当严重不妙机炉安全性供水。

　　针对这一情况，该部汽化区域请示作业部批准后，主动替换这一运营近40年的三通较短管。由于该三通较短管所谓标准件，方位又极为隐密，带压堵漏极为艰难。

面临生产运营瓶颈难题，汽化区域没沮丧，大力的组织专业技术人员研究改建方案，要求替换成不锈钢短管加焊三通做成管件。　　3月1日8时10分开始，汽化区域按时停驶化学Ⅰ套除盐系统，并调来运营骨干人员构成类似作业小组，负责管理抢险施工现场的阻隔、安全性监护等工作。

同时，为保证中间水箱入水三通较短管替换期间机组生产用水，该区域制订了《机组生产用水化学临时应急供水方案及阻隔方案》。一是将Ⅰ套化学水处理除盐装置1、2号除盐水箱制满低水位待用，停驶Ⅰ套化学水处理除盐制水系统。二是Ⅱ套化学装置增投4、6、7号除盐水泵运营，并增投三套阴阳床和四套混床运营制水，全力以赴保证机炉用水长时间。

三是Ⅰ套化学水处理装置根据除盐水供水量增投除盐泵。　　12时05分，经过倒数四小时的艰难抢险，化学Ⅰ套中间水箱入水三通较短管替换改建工作圆满完成，经试压投运长时间，从而确了机炉装置供水系统安定运营。

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