本文摘要：华北油气分公司东胜气田自2017年上产以来，通过持续优化井下节流器设计方法，至2018年底井下节流器参数设计技术日益成熟期，新井投产符合率超过90%，老井调产符合率超过96%，超过国内*。 东胜气田使用井下节流的高压集输工艺模式，节流器参数设计的准确性，是该工艺的关键之处，节流器嘴径、下深对灌溉采气、水合物预防、产量符合率影响较小。

华北油气分公司东胜气田自2017年上产以来，通过持续优化井下节流器设计方法，至2018年底井下节流器参数设计技术日益成熟期，新井投产符合率超过90%，老井调产符合率超过96%，超过国内*。　　东胜气田使用井下节流的高压集输工艺模式，节流器参数设计的准确性，是该工艺的关键之处，节流器嘴径、下深对灌溉采气、水合物预防、产量符合率影响较小。　　节流器设计的主要影响因素为液气比、井底流压、设计模型，2018年通过工程地质、试气资料的融合，参照邻井液气比，液气比给定基本精确，同时通过修正流向曲线，获得更为精确的近乎流量，替代性设计模型，2018年新井节流器设计29口，产量符合率90%，较2017年提升20%。

　　通过工况诊断模型，融合当前近乎流量，2018年老井调产50口，单井产量符合率96%，整体产量符合率100%。同时优化节流器下浅，从造斜点处上提至2000m左右，节流器沉船成功率明显提高。　　通过差异化井下节流灌溉采气设计技术，提升了节流器工艺的设计符合率，减少了气井阻塞频率，构建了清洁生产。

同时，缩短了井下节流工具有效期，提升了开井时率，缩短气井稳产周期，减少了材料成本。对气田经济有效地研发具备辽阔的应用于前景。

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